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我们要怎样使用硅橡胶自粘带才正确呢?

发布时间:2020-12-17 浏览次数:15

  由于具有良好的耐热、耐电痕的特性,硅橡胶自粘带常常被用于电机电器引接线的外包扎上。但如果我们不能正确使用它的话,那很有可能就发挥不出其优势之处。那究竟硅橡胶自粘带的正确使用方法是怎样的呢?下面,就让小编来给大家介绍一下吧。


  一、做好清理工作


  在使用前,应尽可能清理需要修补或密封的接口,以免杂质过多。如果不清理,或多或少会有轻微的影响。


  二、别忘撕开薄膜


  产品在光亮的表面上很容易被划伤,因此在生产过程中需要用下一层薄膜包裹,以保护自粘胶带,所以使用该产品先撕开上下两层薄膜。


  三、一层层拉伸缠绕覆盖


  与其他胶制品的修补类似,可以从待修补的界面上一层一层地轻轻拉伸和缠绕,直至密封和覆盖。


  四、静候至自融合再使用


  把产品缠绕后不能直接投入使用。它需要等一段时间后等产品自融合后,产品两端用产品粘合。


  五、过高温度配合黑胶带使用


  专门防水型的硅橡胶自粘带的防水性自不用说,绝缘性的强大也是它的一大卖点,但是由于使用的是电工系列的绝缘材料就导致了它的耐热性能会相对差了些,如果需要提高耐热性可以配合黑胶带一起使用。


  总之,通过小编的上述介绍,相信大家知道应该如何使用硅橡胶自粘带了吧。当然如果各位还想了解更多有关自粘带的内容,欢迎各位交流咨询。感谢各位的支持和浏览。

硅橡胶自粘带

  你不知道的硅橡胶自粘带配方之热缩法。甲基二氯硅烷与氯乙烯摩尔比1 : 1. 31〜1 : 1. 5的混合物通过540 °C〜580 °C的石英   预热至250 °C~350 °0的氯乙烯与氯硅烷混合气体,在环形狭缝反应器空间流过后, 在较大横断面积、550 °C〜700 T:的第2反应带域中绝热下进一步反应,在第2带域热缩 反应后的气体产物,进人下部的急冷容器,用液体粗制乙烯基氯硅烷冷却后,排出。  高2.0 m的环形狭缝反应器、圆筒内径600 mm、内装外径560 mm的旋转体。旋转体 表面上配有纵轴40°、直径13 mm的诱导螺旋。环形狭缝的宽20 mm、横断面积3. 6 dm2, 环形狭缝的容积72. 9 dm3。环形狭缝反应器下部连接相同直径(600 _)、长0. 5 m、下 部为锥形的第2反应带域,这个带域的横断面积28. 3 dm2、容积142. 4 dm3;环形狭缝反 应器与第2反应带域的容积比0, 52 : 1。这样装置的乙嫌基氯硅烷生产能力可达130 t/月。你不知道的硅橡胶自粘带配方之热缩法  另一种工业生产改进方法是以碳化硅为流动粒体,氯乙烯与氯硅烷的混合气体在550 1〜800 t的流化床中反应。其工艺过程例示于图2_8。  阻燃硅橡胶自粘带是电力行业专用胶带,适用 于35KV及以下电压等级。工作温度-60-260℃, 阻燃、耐温、耐水、耐臭氧及紫外线,有良好的阻 尼减震性能。防电孤,防电晕,防闪络,防鸟害, 各项性能指标均优于传统热缩材料。可广泛用于变电站综合绝缘防护,大型电缆、不规则形态导体。 矿山,油田,化工等电力系统高低温环境下绝缘防护。你不知道的硅橡胶自粘带配方之热缩法  硅橡胶的气体透过性比一般有机橡胶大数十至数百倍,而且对不同的气体有选择透过 性。特别是对氧的透过率比氮高约1倍,而二氧化碳比氧髙约5倍。可以利用这个性质, 作气体分离、浓缩方面的材料。表3-13为硅橡胶与各种材料对氧透过率的比较,表3_14 为硅橡胶对各种气体的透过性。你不知道的硅橡胶自粘带配方之热缩法  直径0. 6 m的流化床反应器中,内装静置高度0. 3 m的粒径500〜630 [xm碳硅流动粒 体,在700 °C、105Pa下,氯乙烯:氯硅烷=1 : 1.6(摩尔比)。气体以空管速度0. 7 rn/s 进料,流化床膨胀高度约2 m条件下进行热缩反应。氯乙烯的转化率约50%、乙烯基氯硅 烷的选择率约80%,生产能力约150 t/月。这种方法的特点是设备简单,作业安全,生产 效率髙;反应物在反应器中的滞留时间少(0.1〜0.2 s),副反应得到抑制。 M0004丁基夹筋胶带 单组份聚氨酯密封胶 体积电阻率 M4801防腐密封胶 M0003环氧灌封胶 HCT220防潮密封胶带 PVC复合绝缘防水胶带 自固化绝缘防水胶泥 高低温试验箱 T8828绝缘自粘带